Стиральные машины корейского производителя получили большую популярность благодаря надежности и удобству в работе. В статье рассмотрены часто встречающиеся неисправности стиральной машины LG, даются рекомендации по их ремонту.
- Устройство стиральной машины LG
- Виды неисправностей
- Дребезжание и стук
- Утечка воды
- Вода не сливается
- Отсутствие нагрева воды
- Не крутится барабан
- Не открывается люк
- Засоры
- Механический износ
- Сбои в электронике
- Поломка прессостата
- Проблемы с модулем
- Ремонт своими руками
- Замена подшипников
- Замена ТЭНа
- Замена насоса
- Ремонт электронного модуля
- Замена помпы
- Ремонт прямого привода
- Ремонт датчика Холла
- Ремонт ручки
- Ремонт ребра барабана
- Ремонт двигателя
- Замена манжеты
- Особенности ремонта стиральных машин LG
- С прямым приводом
- С ременным приводом
Устройство стиральной машины LG
Конструкция агрегата состоит из нескольких основных узлов:
- Корпус. Защищает механизмы и служит рамой установки.
- Панель индикации и управления, программный блок. Предназначены для выбора режима и контроля за выполнением.
- Бак с барабаном для белья.
- Электродвигатель. Вращает барабан с бельем.
- Электрический нагреватель (ТЭН). Нагревает воду до заданной температуры.
- Система забора и слива воды. Подающий и сливной шланги, клапаны, патрубки, фильтры, помпа обеспечивают циркуляцию воды в ходе стирки.
- Система балансировки. Вибрация ускоряет износ деталей. Для уменьшения колебаний применяются противовесы, амортизаторы и пружины.
Виды неисправностей
Рассмотрим основные дефекты стиральных машин LG, при которых они могут некорректно работать.
Дребезжание и стук
Появление подобных звуков свидетельствует о следующих неисправностях:
- Посторонние предметы (монеты, ключи, пуговицы и т. п.) между барабаном и баком.
- Поломка или износ подшипников барабана.
- Разрушение противовесного груза или нарушение балансировки.
- Дефект амортизаторов.
Утечка воды
Проявляется образованием подтеков на задней стенке барабана, под загрузочным люком, под днищем. К протечке приводят:
- Повреждение заливного или сливного шлангов.
- Перекос сливного фильтра.
- Течь клапанов или шлангов в порошкоприемнике.
- Износ сливного патрубка.
- Деформация сальника центральных подшипников.
- Повреждение бака.
- Поломка помпы.
Вода не сливается
Машинка-автомат работает в соответствии с программой, однако на определенном этапе останавливается, вода не сливается. Возможные причины:
- Засор патрубка помпы или шланга слива.
- Попадание мелкого предмета внутрь насоса.
- Поломка помпы.
- Неполадка датчика уровня.
- Некорректная работа электронного модуля
Отсутствие нагрева воды
Неполадки, при которых вода не нагревается:
- Некорректная работа прессостата – нет сигнала о достаточном уровне воды, команда не включение нагревателя не выдается.
- Повреждение электрической цепи ТЭН.
- Поломка ТЭН.
- Неполадка температурного датчика.
- Неисправность модуля управления.
Не крутится барабан
К остановке барабана приводят:
- Неполадки в управляющем модуле.
- Поломка двигателя.
- Неисправность датчика Холла.
- Разрыв приводного ремня.
- Разрушение подшипников бака.
Не открывается люк
Причинами того, что после окончания программы дверца не открывается, являются:
- Неисправность сливной системы – вода в баке, дверь блокируется.
- Сбой датчика уровня воды.
- Повреждение ручки дверцы.
- Неисправность УБЛ (устройство блокировки люка).
- Дефект модуля управления.
Засоры
Вода сливается медленно или не сливается совсем. Причины:
- Засорение сливного фильтра или сливного шланга.
- Закупорка патрубка посторонними предметами или известковыми отложениями.
- Повреждение крыльчатки помпы.
Механический износ
Движущиеся детали устройства подвержены сильному механическому износу. Критичны в этом отношении следующие узлы:
- Подшипники. Признаки: посторонние звуки при работе (гул, скрип, скрежет, свист и т. д.).
- Приводной ремень. Признаки растяжения: легкое проворачивание барабана, слабое натяжение ремня на шкиве.
- Крыльчатка помпы. Признаки выработки: посторонние звуки при сливе воды, медленная откачка.
- Балансировочный и амортизационный механизмы. Признаки износа: значительное усиление вибрации, посторонние звуки, болтающийся барабан.
Сбои в электронике
Электроника в стиральной технике LG отличается удобством и надежностью. Однако сбои в управлении встречаются. Причинами являются перепады напряжения в сети, нажатие кнопок при выполнении программы и т. п. Признаки:
- Машина не начинает стирку, люк не блокируется, барабан не крутится, код ошибки LE, ЕЕ, Е3.
- Остановка стирки, звуковая и световая сигнализация, код ошибки AE.
Для устранения достаточно отключить машину от сети на несколько минут и перезапустить программу стирки.
Поломка прессостата
Измеряет уровень воды в баке для автоматического набора или слива воды. Признаки неисправности:
- Стирка в пустом баке.
- Бесконечное повторение режима полоскания.
- Машина отжимает белье, но вода не сливается.
Проблемы с модулем
В машинах LG модуль помещен в пластмассовый бокс и залит компаундом для защиты от воды. Когда модуль выходит из строя, это определяется по таким признакам:
- Максимальное вращение барабана в начале стирки, бесконечный цикл залива-слива воды.
- Модуль зависает, индикаторы не светятся, на дисплее хаотично меняются коды ошибок.
- Стирка не останавливается.
- Некорректная работа нагревателя.
Ремонт своими руками
Зная типичные поломки и обладая навыками слесарных и электромонтажных работ, можно проводить достаточно сложный ремонт стиральных машин лджи своими руками.
Перед началом работ устройство необходимо обесточить и отключить от водопровода.
Замена подшипников
Ремонт на примере модели на 6 кг белья серии WD c прямым приводом:
- Снять верхнюю и заднюю крышки, индикаторную панель, уплотнительную манжету, переднюю панель.
- Отсоединить патрубки, провода, амортизаторы, противовесы.
- Отключить датчик Холла, снять ротор и статор двигателя.
- Вынуть бак с барабаном.
- Выкрутить саморезы из крепежных гнезд в стыке бака и разъединить половины.
- Извлечь барабан.
- Удалить сальник, выбить подшипники.
- Насадить новые, смазать, установить сальник.
- Поставить барабан.
- Нанести на стык герметик, соединить половины, стянуть саморезами.
- Произвести сборку машины в обратной последовательности.
Замена ТЭНа
Нагреватель меняется при перегорании, что устанавливается омметром. Для замены необходимо:
- Снять заднюю крышку.
- Откинуть провода с нагревателя и термодатчика
- Открутить крепежную гайку.
- Извлечь ТЭН, аккуратно поддев отверткой и потянув на себя.
- Вставить в гнездо новый нагреватель. Деталь должна входить по направляющим с небольшим усилием.
- Затянуть крепежную гайку, подключить провода
Замена насоса
Порядок замены сливного насоса:
- Снять верхнюю крышку, уплотнитель дверцы, индикаторную, лицевую и нижнюю декоративную панели, противовес и силовой блок управления.
- Выкрутить сливной фильтр.
- Ослабить хомуты, отсоединить от помпы сливной шланг и патрубок.
- Открутить болты крепления помпы.
- Извлечь насос.
- Установить и закрепить новый насос.
- Собрать машину в обратном порядке.
Ремонт электронного модуля
Сложность ремонта в том, что плата установлена в неразборный пластмассовый бокс, залитый силиконовым компаундом. Для устранения неисправности понадобится:
- Извлечь модуль.
- На обратной стороне наметь на пластмассовом днище проекцию неисправной детали.
- Паяльником прожечь прямоугольник вокруг проекции.
- Удалить участок пластмассы, открывая доступ к плате.
- Отверткой аккуратно снять слой компаунда в месте пайки неисправной детали.
- Выпаять деталь, заменить на исправную, припаять.
- Поставить удаленный участок пластмассы на место, приклеить.
Замена помпы
Ремонтные работы включают с себя (на примере модели WD–80150HUP с загрузкой 5 кг белья):
- Положить машину на бок, обеспечивая доступ к помпе снизу.
- Отсоединить патрубок, сливной шланг, провода, отвернуть болты, вынуть помпу.
- Установить новую (такую же или с совпадающими характеристиками).
- Закрепить, надеть патрубок, шланг, подключить к электрической схеме.
Ремонт прямого привода
Проблемы с прямым приводом проявляются громким гулом, вращением барабана рывками, вибрацией. Ремонтные работы:
- Открыть задний люк.
- Открутить монтировочные болты, снять ротор и статор.
- На статоре острым предметом аккуратно удалить компаунд с платы датчика Холла.
- Найти на плате 4 резистора 681 (обозначены на схеме R01S, R02S,R03S,R04S).
- Выпаять, впаять исправные.
- Залить плату силиконовым герметиком. Дать высохнуть.
- Установить статор и ротор, включить датчик Холла, провода питания.
Ремонт датчика Холла
Неисправность датчика Холла приводит к неравномерному вращению барабана, вибрации, гулу. Ремонт:
- Осторожно удалить силиконовую заливку платы датчика.
- Прозвонить резисторы R01S, R02S, R03S, R04S.
- При обнаружении неисправных заменить на такие же или подобрать аналогичные.
- Проверить сопротивление между клеммами датчика: между 5 и 1, 5 и 2 должно быть 10 кОм.
- Залить плату силиконом и дать высохнуть.
Ремонт ручки
Ручка дверцы – пластмассовая деталь, которая легко ломается. Ее можно отремонтировать таким способом:
- Нанести на трещину суперклей, с силой соединить сломанные части детали, выждать несколько секунд.
- Нанести суперклей на участок 1-2 см в обе стороны от трещины и равномерно посыпать пищевой содой.
- То же проделать с обратной стороны детали.
- Установить ручку на место.
Место склеивания армируется содой и приобретает необходимую жесткость.
Ремонт ребра барабана
Пластмассовые ребра в барабане облегчают проворачивание белья. Со временем они расшатываются, появляется люфт. Исправление дефекта:
- Нагреть строительным феном ребро, снять с фиксатора, извлечь из барабана.
- На расстоянии 1 см от нижнего среза ребра и 5 см от каждого края проделать по два отверстия, длиной 0,5 – 1 см с каждой стороны.
- Продеть два пластиковых хомута зубцами вверх через отверстия на одной стороне ребра.
- Продеть свободные концы хомутов через барабан в местах крепления ребра и пропустить сквозь отверстия другой стороны ребра.
- Прогреть феном, зафиксировать ребро в креплении, затянуть хомут. Концы обрезать.
- Аналогично проделать с другими ребрами.
Ремонт двигателя
Двигатель с прямым приводом не вращается в обратную сторону. Ремонт:
- Снять статор.
- Удалить силикон с платы датчика Холла, прозвонить резисторы.
- Выпаять поврежденный, вместо него припаять исправный резистор с сопротивлением 331 Ом.
- Прозвонить клеммы: на 1 и 5, 2 и 5 парах сопротивление должно быть 10 кОм.
- Залить плату силиконом.
- Собрать двигатель.
Замена манжеты
Изношенная или поврежденная манжета меняется в следующем порядке:
- Снять порошкоприемник и верхнюю крышку.
- Отделить индикаторную панель.
- Отверткой подцепить фиксирующий манжету хомут и извлечь.
- Снять переднюю панель.
- Открутить противовесы.
- Снять манжету с барабана.
- Поставить новую, обращая внимание на совпадение отверстий для датчиков.
- Собрать машину.
Особенности ремонта стиральных машин LG
Модельный ряд стиральных машин LG включает устройства с прямым приводом и с ременным. Ремонт обеих разновидностей сходен, так как конструкции во многом совпадают. Однако имеются отличия, которые нужно учитывать, приступая к устранению неисправностей.
С прямым приводом
- Установка двигателя на ось барабана приводит к сильным нагрузкам на подшипники и уменьшению срока их эксплуатации. Поэтому ремонт подшипникового узла стиральной машины LG с прямым приводом делается чаще, чем в машинах с ременным приводом.
- При протечке центрального сальника вода попадает на статор двигателя и выводит его из строя. Требуется полная замена. Из положительного – к двигателю добраться проще, чем в агрегатах с передающим ремнем.
- Устройства чувствительны к перепадам напряжения, которые повреждают датчик Холла. Для ремонта необходимы навыки радиомонтажа.
С ременным приводом
- Использование ремня и шкива уменьшает механическую нагрузку на подшипниковый узел – замена требуется реже.
- Агрегаты с ременным приводом генерируют значительную вибрацию, поэтому ремонт балансировочной и амортизационной систем проводится чаще, чем у прямоприводных машин.
- Требуется регулярная замена щеток коллекторного механизма двигателя.
- Необходима регулярная проверка натяжения ремня, осмотр и своевременная замена.